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鏈條爐排出現(xiàn)故障的原因
鏈條爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成,，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙,，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。
材質(zhì)要求不高,。為降低造價(jià),，鏈條爐排側(cè)密封鐵多采用HT200,，其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p,、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高,，故宜采用耐熱鑄鐵制造,。如RQTA122，在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃,。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵,，以保證長(zhǎng)久良好的機(jī)械性能。爐排制造精度要求不高,，誤差大,。作為快裝鍋爐，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度,，易造成爐排跑偏,、斷片,。爐排跑偏時(shí)兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡，單憑經(jīng)驗(yàn),，給用戶造成不便,。爐排主動(dòng)鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損,，爐排因受力不均撕裂,、起拱、爐排軸彎曲,。鏈齒插銑鍵槽時(shí)沒有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時(shí)秩序有誤,，造成鏈齒不同步。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm,，鍋爐運(yùn)行中爐排經(jīng)常大面積撕裂,，爐排軸彎曲，不得已全面檢修,，耗時(shí)費(fèi)力,。
鏈條爐排運(yùn)行過程中維護(hù)不當(dāng)。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低,，缺乏鍋爐的相關(guān)知識(shí),，有的則是責(zé)任心不強(qiáng)，如清灰不及時(shí),，導(dǎo)致通風(fēng)不暢,，油杯缺油，使得潤(rùn)滑不佳,。很多細(xì)小的毛病得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn),，最終釀成在事故。
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